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聚合硫酸铁制备原理 1、制备原理 二价铁离子在酸性条件下,经催化氧化、水解、聚合三步反应,可制得聚合硫酸铁: (1)氧化反应(慢反应) 2FeS0+1/2O2+H2SO4 - Fe2(SO4)3+H20 氧化反应控制着整个反应过程,其目的是将Fe2+氧化为Fe3+。 氧化反应中只有控制n(H2SO4):n( FeSO4)<1:2,硫酸亚铁才能被氧化为硫酸铁。 (2 )水解反应(快反应) Fe2(SO4)3+nH20- Fe2(OH)n(SO4)3-n/2+n/2 H2SO4 当整个反应体系中硫酸根数量不足时,氧化后的三价铁离子会发生水解,生成高价羟基铁络离子,同时羟基相互交联,形成聚合硫酸铁。 (3)聚合反应(快反应) mFe2(OH)n(S04)3-n/2 -【Fe2(OH)n(SO4)3-n/2)m 水解和聚合反应的顺利进行,消耗了氧化反应的产物Fe2(SO4),使氧化反应的平衡向右移动,FeSO4不断被氧化为Fe2(S04)3, 直至反应完全。由于三价铁离子水解产生了羟基铁络离子,因此聚合硫酸铁作为中性分子所需的硫酸根量要少一些。 制备聚合硫酸铁的原料来源很广,大多容 易获得,价格低廉。可采用工业废渣和废酸作原料,如硫酸亚铁、四氧化三铁、废铁屑、钢铁酸洗废液、钛 生产废料、绿矾和亚铁盐溶液等;还可用铁矿石进行制备,如赤铁矿、菱铁矿、磁铁矿、硫铁矿烧渣等。其中以硫酸亚铁为原料的生产工艺简单、成品杂质少,生产出的聚合硫酸铁重金属离子含量少,可用于饮用水处理。




污水中磷的存在形式有多种,针对不同形式的磷酸盐,有多种除磷剂,去除效果也不同,下面重点介绍三类除磷剂。 1.金属盐混凝沉淀除磷 (1)铝盐除磷剂 铝离子与正磷酸离子化合,形成难溶的磷酸铝,通过沉淀去除,可投加硫酸铝,聚氯化铝(PAC),铝酸钠作为除磷剂。 (2)铁盐除磷剂 铁离子有二价和三价,为了比较彻底的去除污水中的磷,就要对Fe2+和Fe3+加以氧化,所以对氧的要求比较高。若为Fe2+,可投加氯化亚铁、硫酸亚铁;若为Fe3+,则可选用氯化铁和硫酸铁。 2.石灰混凝除磷 这种方法即向含磷污水中投加石灰,主要是污水中的磷与石灰中的钙发生反应,生成沉淀去除磷。这种方法通常产生大量的污泥,可能会造成二次污染。 磷以正磷酸盐和聚磷酸盐的形态存在,聚磷酸盐包含焦磷酸盐、三聚磷酸盐、偏磷酸盐,通常的除磷剂对正磷的去除效果都较好,但是针对聚磷酸盐处理就比较困难了,因为磷在游离态的状态本身就不稳定,需要将次磷转化成正磷方可去除。 综上所述,污水除磷剂多种多样,实际情况中要根据污水的水质特点选择正确合适的除磷剂,达到去除效果,磷达标排放。




聚合硫酸铁在污水处理中的优势 聚合氯化铝和聚合硫酸铁都是净水剂,那么他们在污水处理中的优势是什么呢? 首先聚合氯化铝处理过程中对水温变化影响较大,温度低的情况下絮凝效果会变慢,形成的矾花也变小,导致沉淀效果不好,悬浮物无法去除。而聚合硫酸铁在低温除浊的应用上效果非常好,并且不会残留铁离子,反应完全将悬浮物彻底去除。 聚合硫酸铁除了可以处理一般重金属离子外,还能够对COD、BOD以及水体色度有非常好的去除效果,对BOD的去除率可达93%以上。去除其它杂质与去浊功能也要大大优于聚合氯化铝。 就是聚合硫酸铁比聚合氯化铝除磷效果要好,水中氯离子也会降低铝盐的絮凝反应。 聚合氯化铝和聚合硫酸铁两种药剂的投加都会相应降低水体的碱化度,但聚合氯化铝因碱化底要高于聚合硫酸铁,所以聚合氯化铝效果要差于聚合硫酸铁。 还有一点就是聚合硫酸铁处理污水成本低廉,聚合氯化铝和聚合硫酸铁同等效果的处理标准,聚合硫酸铁投加量是聚合氯化铝的50%,所以聚合硫酸铁处理费用可节省20—50%。且聚合硫酸铁处理后的污泥更加紧密且量小,过滤性比聚合氯化铝处理后污泥要好,也相应减少了污泥的处理成本。




聚合硫酸铁产品概述:聚合硫酸铁(PFS)是一种新型无机高分子絮凝剂。固体为淡黄色无定型粉末状。固体产品具有较强的吸湿性。本产品凝聚性能好,化学性质稳定,沉降速度快.适用PH值范围广,能广泛用于生活饮用水、各种工业用水、工业废水、城市污水的净化处理。 聚合硫酸铁的特点和作用:1、新型、优质、铁盐类无机高分子净水剂, 2、混凝性能优良、矾花密实,沉降速度很快: 3、净水效果优良,出水水质好,不舍铝、氯及重金属离子等有害物质,亦无铁离子的水相转移,无害,可靠。 4、具有显著脱色、脱臭、脱水、脱油、除菌、脱除水中重金属离子、放射性物质及致癌物等多种功率,对COD、BOD及色度的去除率高达90%以上。 5、适应水体PH值范围宽为4-1.1, PH值范围6.9,净化后水的PH值与总碱变化幅度小,对处理设备腐蚀性小. 6、对微污染、含藻类、低温低浊原水净水处理效果显著: 7、对高浊度原水的净化效果尤佳. 聚合硫酸铁的技术指标:项目指标GB14591-2006(I)企业标准全铁含量%18.519.1还原性物质(以Fe3+)含量%0.150.01盐基度%9.0-14.014.0PH(1%水溶液)2.0-3.02.4砷(As)含量%0.00080.0001铅(Pb)含量%0.00150.0001不溶物含量%0.50.4聚合硫酸铁的使用方法:1、使用前.将本产品按一定浓度(10-30%)投入溶矾池,注入自来水搅拌使之充分水解,静置至呈红棕色液体,再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水厂亦可配成2-5%液体聚合硫酸铁直接投加,工业废水处理直接配成5-10%投加。 2、投加景的确定,根据原水性质可通过生产调试或烧坏实验视矾花形成适量而定.制水厂可以原用的其它药剂量作为参考,在同等条件下本产品与固体聚合氧化铝用量略低,是固体硫酸铝用量的1/3-1/4。如果原用的是液体产品,可根据相应药剂浓度计算酌定。 3、使用时,将上述配制好的药液,泵入计量槽,通过计量投加药液与原水混凝。 4、一般情况下当日配制当日使用,配药需要自来水,稍有沉淀物属正常现象。 5、注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。 (1)凝聚阶段是药液注入混凝与原水快速混凝在极短时间内形成细矾花的过程,此时水体变得更加浑浊,它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速(250-300转/分)搅拌10-30s,一般不超过2min。 (2)絮凝阶段一是矾花成长变粗的过程,要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min),至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉,形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟,再以60转/分搅拌约4分钟至悬浮态。 (3)沉降阶段:它是沉降池中进行的絮凝物沉降过程,要求水流缓慢,为提率一般采用斜管(板式)沉降池( 采用气浮法分离絮凝物),大量的粗大矾花补斜管(板)壁阻挡而沉积于池底,上层水为澄清水,剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降,一边继续相互碰撞结大,至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢撑5分钟,再静沉10分钟,测余浊. 6、强化过滤,主要是合理选用滤层结构和助滤剂,以提高高滤池的去除率,它是提高水质的重要措施。 7、本产品应用于环保、工业废水的处理,使用方法与制水厂大体相同,对高色度、高COD、BOD、的原水处理,辅以助剂作用效果甚佳。 8、采用化学混凝法的厂矿,原用的设备无需作大的改造,只需增设溶矾池即可使用本产品。 9、本产品须保存在干燥、防潮、避热(80℃),切勿损坏包装,产品可长期储存。 10、本产品必须溶解成液体聚合硫酸铁才能使用,溶解设备和加药设备应采用耐腐蚀材料。
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